Princip rada mašine za puhanje

Mašine za puhanje se uglavnom dijele u tri kategorije: mašine za ekstruziono puhanje, mašine za brizganje puhanjem i mašine za puhanje posebne strukture. Tehnologija obrade uglavnom se dijeli na metodu u jednom koraku i metodu u dva koraka. Proces strojnog oblikovanja u jednom i dva koraka za oblikovanje puhanjem, uglavnom se koristi za kalupljenje šupljih PET i BOPP kontejnera. Oba imaju svoje karakteristike i široko se koriste. Za usporedbu, metoda u dva koraka je pogodnija za centraliziranu proizvodnju predformi i dispergiranih duvanih boca; dok je metoda u jednom koraku pogodnija za online proizvodnju kompanija za piće.

Postupak puhanja mašine za puhanje uglavnom ima 6 koraka:

1) Prvo stavite zagrijani plastični embrion u kalup;

2) Koristite stezni cilindar da zategnete kalup;

3) Zatim koristite visoki pritisak ili mehaničku strukturu za zaključavanje kalupa za embrion;

4) Predduvavanje srednjeg i visokog pritiska, uz istezanje cilindara za proširenje kalupa;

5) Puhanje vazduha pod visokim pritiskom, predforma se oblikuje prema kalupu, a pritisak se održava određeno vreme;

6) Otpustite visoki pritisak u formiranoj boci i resetujte cilindar – uzmite bocu.

Pneumatska oprema se koristi na mnogim mjestima tokom rada mašine za puhanje; od istovara - zaključavanja - istezanja - duvanja pod visokim pritiskom \ deflacije - uzimanja boca, sve ove akcije potpomognute su pneumatskom opremom. Na primjer, rastezanjem kruga za upuhivanje i ispuhivanje zraka pod visokim pritiskom, zračni krug je podijeljen na dva dijela, dio normalnog tlaka i dio visokog tlaka.